產品綜合技術特點

方便智能

全自動運行，免去大量繁瑣、機械性工作，輕松實驗

X-Y軸式機械臂，全自動定量加液，免去大量繁瑣、機械性的加液工作；自動升降、無級變速搖勻系統，搖勻速度可調節，保證樣品和試劑充分混合均勻，避免實驗人員被強酸液體損傷。同時，軟件配有自動加液校準功能，提高加液精度，操作簡便。

雙模塊設計，獨立靈活控制，加熱塊可輕松更換

雙模塊設計，每個模塊能夠獨立控制，針對不同樣品消解、不同的試劑添加或者不同的消解方案，可實現同時進行。石墨塊可根據用戶需求進行定制，適用不同數量和尺寸的消解罐，輕松更換。

多種傳感器集成，智能消解，一鍵運行

高精度超聲波傳感器，智能液面監測，自動準確地對樣品進行定容；實時監測廢液池液面，危險液位及時報警。高清攝像，具有實時圖像顯示功能，能夠幫助用戶實時觀察樣品消解狀態。顏色傳感器，針對具有顏色變化的消解實驗，智能判定消解終點。

快捷高效

立體環繞高溫加熱，孔間溫差小，消解更均勻

PID智能溫度控制，準確、穩定、均勻，加熱型腔式模塊設計，最大處理量，每批次60位，最高工作溫度240℃，控溫精度：±0.1℃，樣品各部位受熱均勻，孔間溫度差1℃以內，消解更均勻。自動溫度校準，若出現溫度偏差，無需專業人員或者繁瑣的步驟，一鍵校準，操作便捷。

高精度蠕動泵+10通道電動進樣閥，讓加液更有效率

試劑通過高精度蠕動泵添加，加液誤差<1%（50mL）。9+1條試劑通道，所有管路內部均為四氟材質，適合所有試劑添加，包含高氯酸、氫氟酸、高錳酸鉀等在內的試劑，確保消解方案的多樣性與完整性。

試劑管理系統，余量監控，讓每次實驗都“游刃有余”

標配6位試劑管理系統，試劑余量情況實時監測，試劑量不足時，報警提示，避免因試劑不足導致的實驗失誤，提高工作效率。每個試劑瓶都帶有空氣過濾裝置，避免空氣中的雜質污染試劑。

安全可靠

整機防腐，經久耐用，儀器可靠性提升

儀器實驗平臺采用聚四氟乙烯板材整體加工，石墨塊采用特殊耐高溫耐腐蝕涂層，機械臂、排風機等所有與酸氣接觸的零部件，均采用防腐設計，經久耐用，保證儀器長期可靠運行。

Wi-Fi遠程連接與操控，遠離高溫與酸霧，更舒心更安全

通過Wi-Fi通信技術或RS 232串口連接，可使用電腦遠程監視和操控，實現了全程的自動化和無人值守，使實驗人員遠離高溫和化學試劑危險。

強大便捷的軟件助手，界面友好，操作簡單

全中文操作界面，消解方案模塊式設計，直接拖拽進行設置；升溫曲線及實驗進程可實時顯示，消解狀態一目了然；試劑管理、方法建立等輕松操作，擺脫重復繁瑣的操作程序，節省實驗人員工作時間、提高工作效率。

應用實例

小麥中鎘（Cd）含量檢測

參考 GB 5009.15-2014《 食品安全國家標準 食品中鎘的測定》

稱量

使用粉碎機將小麥樣品粉碎為粉末狀，準確稱量1g左右的樣品，并記錄。樣品轉移進入消解罐時盡量送至罐子底部，避免掛壁。

消解

稱量樣品放入消解罐并記錄，放置在石墨爐上，運行程序，自動加入消解用酸：5mL硝酸+0.5mL高氯酸，全功率震蕩2min，進行消解。

測定

使用石墨爐原子吸收測定樣品中的Cd含量，分析線228.8nm，工作電流2mA，負高壓300V，進樣體積10μL。標準曲線，相關性為0.99768。

結果

石墨爐法測定6組小麥樣品RSD為3.9%，平行性良好，說明溫度差異小，消解均勻性高。加標回收率93%~98%，基本沒有基體效應，說明消解基本完全，整個前處理過程對檢測沒有影響。質控樣回收率101%~103%，測試值均在不確定度區間之內，結果準確。